مصنع معدات آلية بوتيان، فوجيان

تقدم شركة جيانينغ للحدادة، التابعة لمصنع معدات آلية بوتيان في فوجيان، حلولاً متكاملة لخطوط الإنتاج الصناعي التي تعتمد على التشكيل بالحدادة والتشغيل الآلي. تهدف هذه الحلول إلى معالجة التحديات التي تواجهها المصانع في تحقيق التوازن بين سرعة الإنتاج وجودة المنتج.

ملخص الحالة

تعاني إحدى الشركات العاملة في مجال تصنيع المكونات المعدنية من بطء دورة الإنتاج وارتفاع نسبة الهالك في المنتجات، بالإضافة إلى صعوبة التحكم في دقة الأبعاد أثناء عمليات التشكيل الساخن. كانت الشركة تستخدم معدات تقليدية تتطلب تدخلاً بشرياً مكثفاً، مما أدى إلى زيادة التكاليف التشغيلية وتفاوت جودة القطع المنتجة.

احتياجات العميل

كان العميل بحاجة إلى نظام إنتاج قادر على رفع معدل الإنتاج اليومي مع الحفاظ على تفاوتات أبعاد ضيقة (ضمن ±0.1 مم). كما تطلبت العملية تقليل الاعتماد على المهارات اليدوية للمشغلين وتقليل وقت التوقف عن العمل الناتج عن تغيير القوالب أو الصيانة. بالإضافة إلى ذلك، كانت هناك حاجة ملحة لتحسين ظروف العمل الحراري والحد من الإجهاد البدني للعمال.

مزايا المنتج والحل المقدم

قدمت جيانينغ للحدادة حلاً متكاملاً يعتمد على خط تشكيل آلي مزود بنظام تغذية أوتوماتيكي ومكبس هيدروليكي متطور مع تحكم رقمي. يتضمن الحل:

• وحدة تسخين حثي عالية الكفاءة توفر وقت التسخين بنسبة تصل إلى 40% مقارنة بالأفران التقليدية.
• نظام تغذية بالقضبان مزود بمستشعرات لضمان محاذاة دقيقة قبل كل شوط تشكيل.
• مكبس هيدروليكي بقوة 1000 طن مزود بمنصة قابلة للبرمجة تتيح تغيير القوالب في أقل من 10 دقائق.
• نظام مراقبة في الوقت الفعلي لدرجة حرارة القالب وقوة التشكيل، مما يمنع إنتاج القطع المعيبة.

بعد تركيب الحل، ارتفع معدل الإنتاج بنسبة 55%، وانخفضت نسبة الهالك من 4.2% إلى 0.7%، كما تم تقليل وقت التوقف عن العمل بنسبة 60%. ساهم النظام في تحسين دقة الأبعاد بشكل ملحوظ، حيث أصبحت جميع القطع ضمن نطاق التفاوت المطلوب دون الحاجة إلى معايرة يدوية إضافية.

ملاحظات إضافية

تعمل المعدات بسلاسة مع أنواع متعددة من سبائك الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ، وتدعم تخصيص تصميم القوالب وفقاً لمواصفات العميل. توفر جيانينغ للحدادة أيضاً برنامج تدريب شامل للمشغلين وفريق دعم فني متخصص لضمان استمرارية الإنتاج دون انقطاع.