مصنع قطع سفن شيآن، شنشي

في مشروع تعاون مع إحدى شركات بناء السفن الكبرى، واجهت الشركة تحديات كبيرة في تصنيع قطع غيار السفن الحساسة. كانت الشركة تعتمد على موردين تقليديين، مما أدى إلى تأخير متكرر في جداول التسليم، وارتفاع نسبة العيوب في القطع المطروقة، وعدم استقرار في خواص المواد الميكانيكية. هذه المشكلات أثرت سلباً على جداول الإنتاج الإجمالية وكلفت الشركة مبالغ إضافية لإعادة التصنيع والفحص.

تحديات العميل

كانت أبرز نقاط الألم التي يعاني منها العميل تتمثل في ثلاثة جوانب رئيسية: أولاً، طول دورة التصنيع بسبب استخدام طرق الطرق التقليدية التي تتطلب عدة مراحل من التسخين والتشكيل. ثانياً، عدم تجانس الخواص الميكانيكية للقطع النهائية، حيث تظهر فروقات في الصلادة والمتانة بين دفعات الإنتاج المختلفة. ثالثاً، صعوبة تلبية المواصفات الفنية الدقيقة المطلوبة لقطع السفن المعرضة لظروف تشغيل قاسية، مما يؤدي إلى رفض عدد كبير من القطع أثناء الفحص النهائي.

مزايا الحلول المقدمة

استجابة لهذه التحديات، قدمت شركة جيانينغ للحدادة حلاً متكاملاً يعتمد على تقنيات الطرق الحديثة. تم تطوير عملية إنتاجية تشمل التحكم الدقيق في درجة حرارة التشكيل، واستخدام قوالب عالية الدقة مصممة خصيصاً لكل قطعة، وإضافة مراحل معالجة حرارية متقدمة لضمان تجانس الخواص الميكانيكية. كما تم توفير فريق فني متخصص للإشراف على الجودة من مرحلة التصميم حتى التسليم، مما ساعد على تقليل زمن التصنيع بنسبة 30%، وخفض معدل العيوب إلى أقل من 0.5%، وتحسين ثبات الأبعاد والتركيب للقطع المنتجة.